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深圳手机屏驱动IC回收,诚信收购各种驱动IC

2020-02-27 01:28:01 137次浏览

价 格:面议

驱动IC的演进

上个世纪90年代,LED显示屏应用以单双色为主,采用的是恒压驱动IC。1997年,我国出现了首款LED显示屏专用驱动控制芯片9701,从16级灰度跨越至8192级灰度,实现了视频的所见即所得。随后,针对LED发光特性,恒流驱动成为全彩LED显示屏驱动的首选,同时集成度更高的16通道驱动替代了8通道驱动。20世纪90年代末,日本Toshiba、美国Allegro和Ti等公司相继推出16通道的LED恒流驱动芯片,21世纪初,中国台系企业的驱动芯片也相继量产和使用。如今,为了解决小间距LED显示屏PCB布线的问题,一些驱动IC厂家又推出了高集成的48通道的LED恒流驱动芯片。

在LED全彩显示屏的工作当中,驱动IC的作用是接收符合协议规定的显示数据(来自接收卡或者视频处理器等信息源),在内部生产PWM与电流时间变化,输出与亮度灰度刷新等相关的PWM电流来点亮LED。驱动IC和逻辑IC以及MOS开关组成的周边IC,共同作用于LED显示屏的显示功能并决定其呈现的显示效果。

在LED驱动电源产业的发展上,调光照明电子一直扮演着举足轻重的角色,调光照明电子在针对LED调光电源的国家专利达20多项。

根据最新市场调查,LED调色温的需求非常旺盛,而制约色温灯发展的一个重要问题就是色温变换操作麻烦。最多是使用2.4G遥控,当你想调色的时候找不到遥控器,你将会非常烦心,而且这种方案成本高。其次是使用电源开关切换来分段切换色温,随便一次开关操作都会改变色温,每次开灯都要开关几次才能找到你想要的色温,操作繁杂,用久了心烦。

驱动电路为什么要采取隔离措施

安规问题,驱动电路副边与主电路有耦合关系,而驱动原边是与控制电路连在一起, 主电路是一次电路,控制电路是ELV电路, 一次电路和ELV电路之间要做加强绝缘,实现绝缘要求一般就采取变压器光耦等隔离措施。

驱动电路采取隔离措施的条件

控制参考地与驱动信号参考地(e极) 同—驱动电路无需隔离;

控制参考地与驱动信号参考地(e极)不同—驱动电路应隔离。

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